石墨坩(gan)埚液壓(yā)機采用(yòng)三梁四(sì)柱式單(dan)缸設計(ji)，雙工位(wèi)結構，先(xian)進🛀的液(ye)壓系統(tong)，電液控(kong)制及精(jing)确的液(yè)壓💃🏻雙向(xiàng)順序🧑🏽🤝🧑🏻高(gao)低壓運(yun)行系統(tong)，壓力大(dà)、速度快(kuai)、電耗低(di)💛、噪音小(xiao)。石墨坩(gan)埚液壓(yā)機可自(zì)由設定(ding)🐆排氣次(cì)數，1、2号工(gong)位輪流(liú)🧑🏽🤝🧑🏻工作，壓(yā)制效率(lǜ)高，脫模(mó)采用多(duo)級液壓(yā)系統，脫(tuō)模流暢(chàng)，保證坩(gan)埚密🌈度(du)。電器控(kòng)制采用(yong)PLC可編程(chéng)✂️控制器(qì)，液壓系(xì)📞統采用(yong)先進的(de)插裝集(jí)成閥，為(wéi)保證液(yè)壓機連(lián)續，頻繁(fan)的工作(zuo)穩定性(xìng)，配🍉有油(you)液冷卻(què)裝置，按(àn)鈕集中(zhong)控制同(tong)🏒時裝有(you)機械限(xian)位裝置(zhi)，從而保(bǎo)證制品(pin)的💜一緻(zhì)性。
石墨(mo)坩埚成(chéng)型液壓(yā)機壓制(zhi)的坩埚(guō)制品600×1200，600×1100，600×950，850×1000坩(gān)埚等尺(chi)寸規格(ge)，3-5分鐘出(chu)一模，壓(ya)制密度(du)1.65，可使用(yòng)4-6次左右(yòu)。2000噸石💃🏻墨(mò)坩埚液(yè)壓機是(shì)熱🎯門機(ji)型，應用(yòng)範圍廣(guǎng)，可以壓(ya)制直徑(jìng)60cm~150cm的大口(kǒu)徑石墨(mo)坩埚，成(cheng)型💛質地(di)更均勻(yún)，密度更(geng)㊙️高，可以(yǐ)承受1500~1800℃的(de)高溫。
石(shi)墨坩埚(guo)液壓機(ji)1、2号工位(wei)輪流工(gōng)作，壓制(zhì)效率高(gao)，脫模采(cai)用多級(ji)㊙️液壓系(xi)統，脫模(mó)流暢，保(bǎo)證坩埚(guō)密度。機(jī)器集機(ji)電液于(yu)🥵一體，開(kai)機自動(dong)循環運(yun)行工作(zuò)，多個動(dòng)作程序(xu)互鎖，壓(yā)力自動(dòng)分配。液(yè)壓系💔統(tǒng)采用了(le)伺服系(xi)統控制(zhì)，具有省(shěng)電、噪音(yīn)小🔱、精度(du)高、速度(dù)可調的(de)🐕優點，保(bao)證了液(ye)壓機工(gong)作平穩(wen)正常的(de)運行，降(jiàng)低了使(shi)用成本(běn)。石墨坩(gān)埚有大(dà)小，重❤️量(liàng)不同，規(guī)格不同(tóng)，使用的(de)液壓機(jī)噸位不(bu)同。
雙工(gong)位石墨(mò)坩埚成(chéng)型液壓(ya)機采用(yòng)PLC控制和(hé)預壓、浮(fú)動壓制(zhi)、後壓、拉(la)下脫模(mó)先進成(chéng)型工藝(yì)。在成型(xíng)過程中(zhong)，可多次(cì)排氣，以(yi)消除坯(pi)件中夾(jia)雜的空(kong)氣，使産(chan)品密度(du)達💋到某(mou)一💯特定(ding)值，以減(jian)少😍變形(xíng)、控制燒(shao)結收縮(suo)率和得(dé)到佳電(diàn)氣性能(néng)。具有芯(xīn)🌈杆驅動(dòng)機構，可(ke)提高制(zhì)品内壁(bì)部分密(mi)度均勻(yún)性，并可(ke)防止制(zhi)品在脫(tuo)模時産(chǎn)生内裂(liè)紋。
公司(sī)根據客(ke)戶需求(qiu)設計的(de)石墨坩(gān)埚自動(dòng)加工生(sheng)産線，其(qí)特征在(zai)于，包括(kuò)上料裝(zhuāng)置、對中(zhōng)機構、端(duan)面銑加(jiā)工車床(chuang)、外圓加(jiā)工車床(chuang)、内孔加(jiā)工車床(chuáng)、下料裝(zhuāng)置和傳(chuan)送♉裝置(zhi)。石墨坩(gan)埚成型(xíng)液壓機(jī)生産線(xiàn)實現了(le)🔞石墨坩(gān)埚粗品(pin)的全自(zì)動加工(gong)，自動化(hua)程度高(gao)、産品♋質(zhì)量穩定(dìng)，同💞時提(ti)高了生(sheng)産效率(lü)，自動化(huà)代替人(rén)工🌂，節省(sheng)了時間(jian)🛀成本和(he)勞動成(cheng)本。
石墨(mò)坩埚生(sheng)産線設(she)備包括(kuo)：保溫雙(shuang)軸拌桶(tǒng)、糊料什(shi)量鬥、自(zi)動輸送(sòng)上下料(liào)裝置、石(shí)墨坩埚(guo)模具、石(shí)墨坩埚(guō)液壓機(ji)等。具體(ti)的工藝(yì)流程為(wei)：石墨粉(fěn)混合料(liào)——雙🙇🏻軸拌(bàn)桶混料(liao)攪拌——糊(hú)料什量(liang)鬥量出(chū)配料——自(zi)動輸送(sòng)上下料(liao)裝💚置送(song)料到石(shí)墨坩埚(guo)模具内(nèi)——啟動石(shí)墨坩♻️埚(guo)液壓機(ji)——滑塊快(kuài)速下行(hang)💰——保壓延(yan)時根據(ju)設置排(pai)氣次數(shù)排氣——滑(huá)塊快速(su)回程——停(tíng)止——頂出(chū)缸将壓(ya)制完成(cheng)的石墨(mò)坩埚頂(ding)出。
