防彈頭盔成型液壓機顧名思義就是壓制防彈頭盔的壓機，複合材料防彈頭盔、防爆頭盔一般采用玻璃纖維織物、凱芙拉纖維織物和熱塑性樹脂複合而成。包括防水層、防火層、芳綸無緯🌈布層和樹脂層🏃🏻‍♂️，選用這‼️幾種不同的輕質材料熱壓而成🔱。山東沃達♈重工液壓⭐機廠家設計制造的防彈頭盔生産設備一般選用200噸、315噸、500噸液壓機，三梁四柱式結構，可一模出一個，也可一🌈模出兩個，具體規格型号要根據客戶壓制的防彈頭盔規格以及模具來定。

山東沃達重工設計生産的這款防彈頭盔成型液🤞壓機應用于凸包式防彈頭盔成形，可以有效的避免局部成形造成的開裂，實現負角成形，提高成形的質量，确保成形後頭盔厚度均勻。工☂️作台上安裝有模具，模具上安裝有對模具進行加熱㊙️的加熱棒，滑塊受控于液壓系統，液壓系統受控于PLC控制器，PLC控制器與觸摸屏通訊連接。操作工隻需要在觸摸屏上設置相應的溫度參數🔴、壓力參數和時間參數，液🍓壓🆚機即可自動生産玻璃鋼産品産品直至成型，降低了操作📧人員的勞動強度，減少廢品的發生。

防彈頭盔成型液壓機的結構特點：

1、主機結構計算機優化設計，四柱式結構剛性好，精度✉️高；

2、以液體作為介質來傳遞能量，采用進口低噪音柱塞✊油泵；

3、插裝閥集成系統，動作可靠，高清潔度，低洩漏；

4、通過操作面闆選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝；

5、工作壓力、行程根據工藝需要在規定範圍内可調；

6、電器采用PLC可編程程序控制，壓制動作一般為：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、洩🎯壓、滑㊙️塊微回、快🔞回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。

7、液壓機主要元件配置的優越，大大提高了産品可靠性。

模壓步驟：

(1)裁片：将超高分子量聚乙烯纖維或薄膜的無緯布裁成圓形🐉片⛷️材并疊層；

(2)頭盔坯料制備：将步驟(1)得到的無緯布圓形片材疊層在❄️模具中🧡冷壓，得到頭盔坯料；

(3)預成型件制備：将頭盔坯料放置于預成型模具中，逐✍️步使頭盔❄️坯料成型，并逐步修剪坯料外沿多餘的材料；

(4)成型件制備：将步驟(3)得到的預成型件放入成型模🏃‍♂️具☀️中，使預成型件頭盔定型，冷卻後取出，制得頭盔🔞半成品；

(5)将頭盔半成品經修邊、噴漆、懸挂等工藝，制得成品頭⁉️盔；