沖壓錨杆托盤設備多種多樣，根據錨托盤的規格、尺寸、錨🚶‍♀️杆托盤生産線等要求來選擇，目前，常見的有錨杆托盤液壓機、錨杆托盤沖床壓力機。其中錨杆托盤液壓機根據機器的結構樣式，山東沃達重工液壓機✉️廠家可設計生産框❤️架式錨杆托盤液壓機、四柱式錨杆托盤液壓機兩種，常用噸位有：200噸、315噸❓、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等。本文介紹一款630噸錨杆托盤生産線。

錨杆托盤

630噸錨杆托盤液壓機可沖壓300x300x16mm以内的錨索托盤成型❌。搭配錨杆托盤自動化生産線，可實現錨杆托盤的☁️剪切、沖孔、壓型等一次完成，真正實現了自動化生産。可更換模具，完成對W鋼帶護闆的沖壓自動化生産。

630噸錨杆托盤液壓機生産線由630噸三梁四柱液壓機、錨🎯杆托盤⛱️模具、全自動上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成。在630噸🔞錨杆托盤液壓機生産線中，需要客戶采購裁剪好的長條闆，由自動送料機抓取長條闆，通🍉過設定的程序，将長條闆送到🌈630噸四柱液壓機的工作台面上。啟動630噸錨杆托盤液壓機，滑塊💰快速下行，慢速加工，可一次完成錨杆托盤的剪切🈲、沖孔、壓型🌈等工序，由頂出缸頂出産品，由推料杆将成型的錨杆托盤推出。完成一次錨杆托盤的生産制造工序。沖壓錨杆托盤的速度快，可一分鐘🐉出4-6塊🍓，效率高。

錨杆托盤模具：

錨杆一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架‼️；切📞割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上🚶；下模🙇🏻通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模㊙️位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有回位彈簧🔅。與錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模和切割🙇🏻頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鑽孔。省時省力，設備♋投資少🍓，可以大大提高工作效率，降低勞🔞動強度，保證操作人員的安全。

錨杆托盤液壓機的特點：

1、錨杆托盤液壓機的機身為三梁四柱結構，三梁均為高強度👣鑄鐵件，與四根立柱組成剛性框架，強度高，四柱導向，精确度高；

2、立柱表面淬火、鍍鉻處理，耐磨、強度高、不生鏽，并配備自動潤滑🈲裝置，保持導向精準；

3、主缸、立柱及液壓墊鋼采用45＃鋼，鍊接件均采用Q345＃鋼；

4、錨杆托盤液壓機的工作台及滑塊T形槽尺寸、間距按标㊙️準🐆制作或按需定制；

5、配備PLC控制，一鍵操作，方便快捷；

錨杆托盤模具與錨杆托盤液壓機設備配合使用，利用上模、下✉️模和铳頭對錨杆托盤進行剪切、沖孔、壓型一次完成，不需要二次鑽孔，省時省力、設備投入低，能極大地提高工作效率，降低勞動強度，保證了操作人員的安全。液壓機廠家山東沃達重工除了能提供各種噸位、結構的錨杆托盤液壓機外，還可定做各種型号的錨杆托盤模具、自動送料機等錨杆托盤自動化生産線