坩埚成型液壓機根據坩埚的規格尺寸來合理選擇，液壓機👄廠家沃達重工常為客戶定做1250噸、1500噸、2000噸、2500噸坩埚液壓機，如果您壓制的是十孔坩埚，建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機用于坩埚制品的一次熱壓成型。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機有獨立的液壓和電器系統，具有自動送料取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫👄膜方式✨可供選擇，電器控制采用PLC可編⛹🏻♀️程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，為保證💘液壓機連續，頻繁的工作穩定性，配有油液冷卻裝置，按鈕集中控制同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一緻性。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的工作壓力、滑塊的🍉行程範圍均可根據工藝要求進行調整，并能完成定壓☂️、定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝🐉方式在壓制後⭐，具有保壓和延時自動回程動作。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機性能特點：
1、2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構，根據客戶實際生産需要，設👌計為大開💔口、小台面機型。
2、滑梁加厚加強處理，以适應高強度的壓力而不變形✊受損；立❌柱采用 實心圓鋼經車床抛光後，再進行中頻淬火、外圓磨床精磨♉、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷，高壓下立🔴柱不易變形。
3、自動、半自動操作方式。
4、定壓、行程兩種工藝，所需壓力、行程、速度可在一定範圍内調節。
5、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。
6、石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的液壓系統具有🛀🏻噪☀️音🚶低，能耗低，油溫發熱小，運行穩定等特點。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機壓制坩埚🥵工🌈藝流程：喂✨料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成緻密的坯體。該工序是⛹🏻♀️壓制成型中的關鍵工藝⛹🏻♀️，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導緻坯體🚩質量發生變化。
3、脫模：石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機将成型好的坯體從模具型腔内脫出。
5、清理模具：必要時還需要在模腔内壁上噴油來潤滑。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機與傳統的坩埚生⭐産方式相比，具有工藝簡單、生産周期短、成品率與效率高、勞動強度♍低、成型水分少、坩埚收縮率和氣🏃🏻♂️孔率低、産品密度高等優點，因而成為市面上廣為應用的碳素㊙️坩埚成型🏒設備。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機具有噪聲小✍️，密度均勻，氣孔少等優點。可以根據需要定制1250噸💛、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等噸位的坩埚成型液壓機，可按需定制🧑🏾🤝🧑🏼壓制時✔️間，壓力、産品厚度，适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
坩埚液壓機的應用：
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石🌈墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機等。
坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産線，其特征在于，包括上料裝置、對㊙️中機構、端面銑🌈加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效率✨高精度"著稱☁️，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求🌈訂制，一站💯式為您提供精确沖壓方案。
