石墨坩埚液壓機
1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台面的結✔️構，便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均勻；
2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理和回火處理，确保了坩埚液壓機整體結構的的強🈚度和😍穩定性；
3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統，配備全自❌動😘工業觸⛱️摸式顯示屏，可以實現手動和半自動，全💃自動控制，效率高且噪音低；
4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷🏃🏻卻裝置，根💜據要求可加裝光幕保護裝置，提高生産和維修過程中♈的安全性，降低機器故障率，提高生♍産效率。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構：
1、機身
雙工位2000噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑🧑🏾🤝🧑🏼塊、工🈚作台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導🌈向，在蹭✂️作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調🈲節滑塊下💋平面對工作台台面的不平行度及行程時的不⛷️垂直度。在滑塊下平面及工作台上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
在雙工位2000噸石墨坩埚液壓機工作台中央有一圓🈲孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内，裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階🔞和大螺母緊固于橫梁上。滑塊😄中央的大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活💯塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于磨損後更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機🙇🏻，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保🈚持運動的❤️潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。
2、油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，一道向🌈下的✌️孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活🔅塞杆的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良🐆好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓♻️上裝🚩有兩道O形⁉️密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在🏒缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液🔞過濾，液位顯示🔆等多種裝置。液壓系統采🛀🏻用二通插裝閥，具有體積小、結♉構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。2000噸石墨坩埚成型液壓機主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成的工藝。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機參數：
2000噸石墨坩埚液壓機的應用：主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括🐪石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石㊙️英坩埚壓🥵力機等。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産線，其特征在📱于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量📞管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效🔞率高精度"著稱🐇，榮獲🌂多項國家專利。100T-3000T可完全根😘據要求訂制，一🔞站式為🤞您提供精确沖壓方案。
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