實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制📞品的成💋型工藝。沃達重🌈工會根據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成✔️型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
（1）500噸噸匣缽成型液壓機采用電液伺服控制系統，先進的👌電液控制及精确的液壓雙向順序高低壓運行系📐統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個🐅動作程序互鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶需求定制🔴不同的匣缽專用液壓機設備。
（3）500噸匣缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍内調節。
（4）電機起動後，控制手動換向閥即可實現：工作台上升🧑🏾🤝🧑🏼、壓制，換向後可實現：工作台下行、頂出，完成液壓🔆機的全部工序動作。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
（6）500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現😘雙🌈向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成✉️型，能夠滿足耐🚩火材料制品的多種工藝需求。
500噸匣缽成型液壓機結構與性能：
1、500噸匣缽成型液壓機采用四梁四立柱結構，模框固✏️定在中間固🥵定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁上。通過由💋固定在上、下固定梁内的主油缸驅💛動，上、下活動梁🈲對磚坯💞進行雙向加壓。确保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活🌈動梁上，而上、下活動梁是經精密加🈲工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行‼️速度高，且🥰主油缸🏒密封磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低。
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊，實🈲現填料，排氣，加壓及脫模的工作循環。
4、匣缽專用粉末成型油壓機橫梁和立柱通過緊固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，優良的強度，剛度🏃♀️和精度保持性。
6、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45号💃材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造、淬火和回火硬度合格。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高。
9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本體左側，行程開關控制上💃下限位，調整上下限開關，調整滑塊上🔞下位置。
11、雙面加壓成型：500噸匣缽成型液壓機采用雙面加壓成型原❓理，但♊下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現🔴，不僅維修保養方便，而且成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽專用粉末成型油壓機采用計算機優化設計，強度、剛⛹🏻♀️度、抗變形結構等符合标準要求，且安全系數高。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
500噸匣缽成型液壓機技術參數：
液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓😄機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優❤️質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需🌈求。
500噸匣缽成型液壓機使用的液壓油需要根據設備要求選定粘度（32、46、68等）和規格（HL、HM、HV等），一般使用HM類（抗磨液壓油）。液✏️壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓☎️系統中起着能🏃♂️量傳遞、抗磨液壓油、系統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。
500噸匣缽成型液壓機工作方式：
500噸匣缽成型液壓機工作方式分為手動、半自動和全自動三種。
1、手動：通過人工控制閥塊操作杆來實現設備各個動作的🏃🏻工💛作方式。
2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則動作停止的工作方式，一般試機時使用。
3、全自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣缽專用粉末成型油壓機設備就可以自動工作，不需要人工操作設備❄️的工作方式。
500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質🏃🏻量⛷️穩定🈚性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好✂️的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達重工會根據客戶需求設計定🌈做不同噸📐位的匣缽成型液壓機、耐火材料制品成🈲型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，高新技術企業，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲多項國家專利，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。
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