該設備還适用于應用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁🚶鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、矽磚、磷酸鹽磚㊙️、矽莫磚及均化料等領域的壓制成型，效果顯著。設備主體采用🛀🏻立式四柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,能夠滿足🈲耐火材料制🧑🏽🤝🧑🏻品的多種工藝需求。
1、主機采用四梁四柱導向，定位精準，不會出現壓壞模具的現象⛱️，雙面加壓确保了成型效果。
2、采用先進PLC液壓傳動系統，科技含量高，自動化程度高，提高了工作效率。
3、獨特的雙面加壓生産工藝，确保了成型磚上下密實度一樣，提高了産品的質量。
4、可實現一機多用，更換不同的模具可生産不同規格形💚狀🈲的産品，極大滿足了市場需求，更換模具簡☎️單快捷，降低了生産成本。
5、電氣控制櫃操作簡單，易學易懂，容易維護，故障率低。
6、匣缽成型液壓機-匣缽專用雙向壓力機采用優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服産品分層缺陷。産品一緻性好♉。采用自動🧡加料和布料，節省人工成本，提高生産效率。無😘需技術操作人員，一台設備一人可🔆以完成生産。
匣缽成型液壓機-匣缽專用雙向壓力機技術參數：
液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓機的台💁面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自📧動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産📧工藝需求。
1、雙向壓制匣缽液壓機采用四梁四立柱結構，模框固定在中✏️間固定梁上。上下壓頭分别固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁内的主油缸驅動，上、下活動♌梁對磚❤️坯進行🚶♀️雙向加壓。确保磚坯♈密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導杆滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油⁉️缸密封‼️磨損小。不易損壞和洩漏。故障率低；
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊 ，實現填料，排氣，加壓及脫模的工作循環。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器‼️裝㊙️置⛹🏻♀️，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的使用🔆條件；
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具；
6、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括🌈主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛♉鋼45号材料的缸✏️體，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造、淬火和回火硬度合格；
7、立柱：為45 #鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高；
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身；
11、雙面加壓成型：匣缽成型液壓機_匣缽專用雙向壓力機采用🤩雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑🔞塊下行，模具不動的方式實現，不僅💯維修保🤩養方便，而且成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽成🙇🏻型液🈚壓機_匣♉缽專用雙向壓力機采用計算機優化設計，強度、剛度、抗變形結構等符合标準要求，且安全系數高；
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便；
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油🈲缸，其質量要求非常高。
匣缽成型液壓機_匣缽專用雙向壓力機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安🤟全、環⛹🏻♀️保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足🌈耐火材料匣缽制品的成型工藝。山東沃達重工機床有限公司會根據客戶需🏃♂️求設計定做不同噸位的匣缽成型液壓機、耐火材🔞料制品成型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388（可加微信）或來廠實地考察。
沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲多項國家專利。為您提供液壓機一站式解決方案。
