匣缽産品的加工屬于耐火材料成型，采用粉末成型工藝，是将匣缽的原材料通過液壓機進行一次壓制成型。匣缽💞成型液壓機專用于匣缽産品的生産，設備精度高，模具更💋換安裝方便，自㊙️動化程度高。
山東沃達重工生産的800噸匣缽成型液壓機還适用于應📱用㊙️于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、矽磚、磷酸鹽磚、矽莫磚及均化料等領域的壓制成型，效果顯著。800噸四柱液壓機設備主體采用立式四♍柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成💃型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。
800噸匣缽成型液壓機的特點：
1、主機采用四梁四柱導向，定位精準，不會出現壓壞模具的現象，雙面加壓确保了成型效果。
2、800噸四柱液壓機采用先進PLC液壓傳動系統，科技含量高，自動化程度高，無需人工操作，大大提高了工作效率。
3、獨特的雙面加壓生産工藝，确保了成型磚上下密實度☀️一💁樣，大大提高了産品的質量。
4、可實現一機多用，更換不同的模具可生産不同規格形狀的産品，極大滿足了市場需求，更換模具簡單快捷，降低了生産成本。
5、電氣控制櫃操作簡單，易學易懂，容易維護，故障率😘低。
6、采用優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服産品分層缺陷。産品一緻性好🌐。采用自動加料和布料，節省人工成本，提高生産效率。無需技術操作人員，一台設備一人可以完成生産。
800噸匣缽成型液壓機技術參數：
800噸匣缽成型液壓機結構與性能：
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊 ，實現填料，排氣，加壓及脫模的工作循環。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器裝🔴置🤩，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的使用條件；
4、800噸匣缽成型液壓機采用四梁四柱結構，橫梁和立🐉柱通過緊🤩固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，優良的強度，剛度和精度保持性；
5、工作台面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具；
7、立柱：為45 #鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高；
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身；
9、限位裝置：位于液壓機本體左側，行程開關控制上下限💔位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。
11、雙面加壓成型：匣缽成型液壓機_匣缽專用雙向壓力機采用雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現，不僅維修保養方便，而且成本低。
12、橫梁、工作台、滑塊等大型件為優質鑄鋼件，匣缽成💁型😍液壓機_匣缽專用雙向壓力機采用計算機優化設計，強度、剛度⛹🏻♀️、抗變形結✏️構等符合标準要求，且安全系數高；
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便；
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質量要⛹🏻♀️求非常高。
800噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值、性價比高，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材🔴料匣缽制品的成型工藝。山東🙇🏻沃達重工機床有限公司會根據客戶需求設計定🔅做不同噸位的匣缽💔成型液壓機、耐火材料制品成型液壓🚶♀️機等，采購了🌈解更多咨詢18963222388或♉來廠實地考察。
·