800噸三梁四柱液壓機(YW32-800T)是山東沃達重工生産的一款熱銷産品同時時一款四柱拉伸液壓機，機身采用三梁四柱式結構，主要由：上橫梁、滑塊、工作台、四根立柱、主缸、電氣系統及液壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系統等🤞組成。簡單、經濟、實用，結📧構緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能💋耗小，噪音低，壓力和😍行程可在♉規定的範圍❌内任意調節，操作簡單。

800噸三梁四柱液壓機适用領域：

800噸三梁四柱液壓機适用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄闆拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；所有拉💜伸及彎🆚曲、成型等工藝；金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等；可壓制的典型産品有不鏽鋼洗手槽、浴池、鍋爐封頭、、像框、餐具、标牌、鎖具、五金零件等；還适用于船舶、航空、航天等👨‍❤️‍👨領域。

800噸三梁四柱液壓機液壓缸工藝：

1、缸底、鋼筒、活塞、活塞杆整體鍛打，材料：45#鋼。

2、活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料，大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。

3、活塞杆離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。

4、立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電♉鍍硬鉻層🌈厚0.04mm~0.05mm。

800噸三梁四柱液壓機液壓系統介紹：

1.液壓裝置

1.1 液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減🛀🏻小🌈噪音。

1.2 液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔闆将吸油區和回油區分開㊙️，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。

1.3 油箱液面高度由液體液位計顯示。

1.4 油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自吸式，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液油箱吸油。

1.5 管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。

2.液壓控制系統

2.1 液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。

2.2 高壓主油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通🌈常主🐆油泵電機組卧式安裝。

2.3 液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。

2.4 二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。

2.5 液壓控制系統分别實現下列主要功能：

a)泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現系統建壓✏️和⭐控制主泵過載、卸荷。

b)主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制，實現壓㊙️機加載力的無級調節。

C)壓力設定回路——由主系統壓力閥調節，實現頂出缸🏒的動作。

800噸三梁四柱液壓機技術參數：

800噸三梁四柱液壓機功能：

1、計算機優化結構設計，三梁四柱式機構，簡單、經濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏洩點。

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操🤟作方🐅式。

5、通過操作面闆選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有🔞保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可💔根據工藝需要進行調整。

附加配件：

1、移動工作台

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分别調壓裝置（拉伸不對稱零🏒件）

4、光電保護裝置

5、換模用浮動導軌和滾動托架

6、模具快速夾緊機構

7、行程、壓力、速度數顯數控裝置

8、觸摸工業顯示屏

9、液壓系統加熱、冷卻裝置。

沃達重工，高新技術企業，液壓機生産廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認🧑🏽‍🤝‍🧑🏻證企業，榮獲多項國家專利。為您提供液壓機一🐆站式解決方案。