作者:山東沃達重工 發表時間:2025-12-06
一、概述
液壓系統位于機身内，外型美觀，操作方便。主要适用于金屬制🤟品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工💃非金屬材料，粉🚶末冶金制品的壓制，軸類零件的校⛱️正，套類零件的壓裝以及金屬💔制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設🙇♀️有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和☎️定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求💁，另配置進口PLC、光栅保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特别🏒設計生産，最大限度的滿足客戶🈲生産工藝要求。
二、特點
3.l整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時📐擁有最方便的操作空間。
4.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長💃等㊙️優❗點，适合要求較高的産品。
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術🚶♀️後，才能獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，确認固定好後模具再試壓。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動♋作是否正❗常可靠，有無洩露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生産。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應随時調🐕整壓✏️機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保⭐證不損壞模具👣和工👄件。
9、機體壓闆上下滑動時，嚴禁将手和頭部伸進壓闆、模具工作📧部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭☁️曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、将壓機液壓杆擦試幹淨，加🤞好潤滑油，将模具、工件清理幹淨，擺放整齊
單注液壓機适用範圍：此系列單柱校正壓裝液壓機，是👨❤️👨一💰多功能的中小型液壓機，适用于軸類零件、型材⁉️的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成闆材零件的彎🐉曲、壓印、套形、簡‼️單零件🌈的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列産品适用于⁉️機床、内燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。
四、液壓機工作介質
單柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保🚩證㊙️機器🤞工❌作🧑🏽🤝🧑🏻部件工作靈敏、可靠、壽命長和洩漏少。
單柱液壓機對工作介質的基本要求是：
①有适宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效🔆率；
④易于密封；
⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作🔴為工作介質，以後改用在水中加入少量乳化油而✍️成的🌈乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。
19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機⭕。油有良✌️好的💞潤滑性、防腐蝕性和适度的粘性，有利于改✨善單柱液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化⛹🏻♀️液，其乳化形态是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
五、工作原理
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構🐪、輔🏃♀️助機構和工作介質組成。動力機構 通常采用油泵🤩作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速☁️度的要🧑🏾🤝🧑🏼求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓🌈（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。
液壓系統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作✔️原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。從工作原理上來說，大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉速和轉矩，但在結構上，液❌壓泵和液壓馬達還是有♍些差異的。
山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的公司，高新技術企業，液壓機生産廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲多項國家專利，主要産🌐品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。