一、熱塑性複合材料的特殊功能

      密度小、強度高；設計性能的範圍廣；耐熱性能強；抗化學腐蝕性強；導電性能好；無污染性能。

二、熱塑性複合材料的工藝方法

        熱塑性複合材料廣泛應用與車輛制造工業、機電🌐工業、化工防腐及建築工程等方面，主要成型工藝有以🌈下幾個方面：

     1、注射成型工藝：熱塑性複合材料的主要生産方法是注射成型。成型時間短、消耗能源少、效率高、産品的精度高🔴是它突出的優點。這種工藝美中不足的是對模具要求非常高。

    2、擠出成型工藝：熱塑性複合材料制品生産中另一種🐪應👈用較廣的工藝是擠出成型工藝。生産過程不🙇‍♀️間斷🛀🏻、效率高、設👄備要求低、技術簡單容易掌握是其特點。

    3、纏繞成型工藝：熱塑性複合材料的纏繞成型工藝原👉理🌈及設備與熱固性玻璃的沒有區别，不一樣的是熱塑性複合材料纏繞制品的增強材料是經過浸膠的預浸紗。

    4、拉擠成型工藝：生産熱塑性複合材料的拉擠工藝産品的增強材料有經過浸膠的預浸紗或預浸帶和未浸膠的纖維或纖維帶。

    5、焊接工藝：熱塑性複合材料具有可焊性能夠生産材🐕料❤️闆材。

    6、片狀模塑料制品沖壓成型工藝：先将胚料預熱，再放模具加🌈壓成型。

       熱塑性複合材料工藝在發達國家已受到普遍重☂️視，速度發展🚶‍♀️較快。熱塑性樹脂基拉擠成型工藝在國外已進入實用時期，我國必須要完全掌握增強纖維的浸漬工藝水平✊，進一步提高各⛱️種生産設備的穩定性。