2000噸四柱液壓機

2000噸四柱液壓機是現在工業的重要工具之一，是加工制造大型汽車配件如車門闆、引擎蓋版、擾流闆、車廂闆等和複合材🙇🏻料制品如玻璃鋼化糞池、塑料模殼、玻璃鋼風機罩等的重要設備。
2000噸四柱液壓機是山東濰坊一客戶用于玻璃鋼大型卡車配件的生産。2000噸液壓機配有伺服控制系統和油溫冷卻系統，采用三梁四柱三油缸設計。

主要技術參數如下：

本款2000噸四柱液壓機的控制系統采用電液伺服驅動🙇‍♀️系👉統，此系統的優點如下：

（一）節能：本電液伺服驅動液壓機與傳統液壓機比較節能效果顯著，根據加工工藝和生産節拍不同💞，伺服驅動液壓機可節省大量電力。以下對各工作☔階段兩種液壓機消耗電能情🐅況進行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉動‼️，故不消耗電能。傳統液壓機電機仍在額定轉速下轉動，大約仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機❓、電纜、油👈泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅動液壓機在保壓階段，伺服電機的轉速僅僅🏃🏻‍♂️補充油泵及系統的滲漏，轉速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗⭐功率大約隻是額定📐功率的1%-10%。傳統液壓機根據保壓方式不✨同，在保壓階段實際消耗功率約為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看，伺服電機效率♉更高⛷️，這決定了伺服驅動液壓機更加節能。

（二）噪音低：本電液伺服驅動液壓機的油泵采用低💃噪音泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵🐉大約低5dB-10dB。伺服驅動液壓👣機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統液壓機大約低5dB-10dB。在滑塊快下機液壓機靜止時，伺服電機轉速為♻️0，所以伺服驅💔動液壓機基本沒🏃有噪音排放。在☁️保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統液壓機的噪音約為🔴80dB-100dB。

（三）伺服液壓機發熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時❄️無流量流動，故無液壓阻力發熱，其液壓🌈系統發熱量一般約為傳統液壓機的10%-30%。由于系統發熱量少，一♻️般伺服驅🐪動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發🌐熱量較大的💃可設置小功率的冷卻系統。

（四）用油量和油箱比一般液壓機要小：由于油泵大多數時間為零轉速和發熱點小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以🌈比傳統液壓機油箱小，換油時間也可🌈以延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般較少。

（五）自動化程度高、柔性好、精度高：伺服液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，由壓力傳感器測量系統壓力，測量的壓力不随油溫 油液粘度的變化而變🌍化，所以壓力控制精度高，重複性好，提高産品的質量穩定性。

（六）維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例🈲伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統簡化。對液壓油的清潔✊度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的公司，年産值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，主要産品有四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金✏️屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合材料成型🏃液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及🤩各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋國😘内300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海👣外地區，銷售熱線：18963222388。