2000噸三梁四柱液壓機
1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，機架💞與活動工作台導向精度高，剛性好，抗側向力🌈強，特别适用于壓制不對稱的産品；
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與滲漏點；
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀态下使用可靠性強，壽命長；
4、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；
5、2000噸液壓機采用按紐集中控制，設調整，雙手單次循環二種操縱方式；
6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性🚩能，延時👌時間可調；
7、工作壓力，行程根據工藝需要在規定的範圍内可調，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自動潤滑🈚裝置。有利提高工作效率和操作安全。
9、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
2000噸三梁四柱液壓機技術參數：
沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身❤️打造優質液壓機設備，滿足客戶生産✏️工藝需求。
主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上🚶♀️梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿着四柱上下直線運動。
1、上梁、滑塊、工作台采用整體45号鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性💘強度。
3、液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和❌密封惟能較好的國标密封圈，缸體選用45#衍磨管，内孔光潔度好🌈，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。
4、液壓管路采用冷拔無縫鋼管，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲📞半徑規範，高低壓管有明顯的顔色區分，便于維💃🏻修，通徑大㊙️于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機♌漏油的發生。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位🐉置。調好後，應将鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關隻能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中🐪，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。保證下👨❤️👨缸到達設定位置停止。
6、油缸缸體，鍛打内孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件。液壓系統由🙇♀️液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插🌍裝閥💃、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向🈲閥實現🌏壓力機的各種動作。油🌍箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋闆，防治油液露出。
2000噸三梁四柱液壓機安全裝置介紹：
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2、電機控制部分：有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在👣任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護：2000噸液壓機液壓系統回路設有安全閥，油壓⭐超過設👅定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，确保液壓機不會超載工作。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉㊙️末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓💰機、複合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等🌈，客戶覆蓋國内300多個城市和中💃亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。
·